Популярность: 0.08 %
Тема: «Делительная головка. Строгальный станок»
Преподаватель: Бушланов.
Формат: doc.
Нарезание цилиндрических зубчатых колес на фрезерном станке с помощью универсальной делительной головки (УДГ)
1. Основные положения
Одной из важнейших функций универсальной делительной головки (УДГ) является нарезание с её помощью прямозубых, винтовых и червячных зубчатых колёс. Приступая к работе необходимо ознакомиться с элементами зубчатого колеса (рис. 1). Делительная (начальная) окружность dд (в мм), по которой происходит качение зубчатой пары без скольжения – для нормального зуба и угла профиля a =20° Шаг зацепления t, мм – расстояние между одноимёнными сторонами двух соседних зубьев, измеренное по дуге делительной окружности. Шаг зацепления равен сумме толщины зуба и ширины впадины: t = S + SB. Толщина зуба S и ширина впадины SB по дуге делительной окружности нормального колеса теоретически равны.
Модуль зацепления, мм. Из определения шага следует, что длина делительной окружности зубчатого колеса равняется:
p •d Д = t•z, где z число зубьев.
Следовательно,
dД = t•z / p.
Шаг зацепления t, так же как и длина окружности d Д, включает в себя трансцендентное (не удовлетворяющее никакому алгебраическому уравнению с целыми коэффициентами) число p, а поэтому шаг – число так же трансцендентное. Для удобства расчётов и измерения зубчатых колёс в качестве основного расчётного параметра принято рациональное число t / p, которое обозначают буквой m и измеряют в мм:
m = t / p,
тогда dД = m•z или m = dД / z.
Модулем зацепления m называется часть диаметра делительной окружности, приходящаяся на один зуб. Модуль является основной характеристикой размеров зубьев и его значения регламентированы ГОСТ.
Высота головки и ножки зуба
Делительная (начальная) окружность рассекает зуб по высоте на головку h'и ножку h" .
Для создания радиального зазора С
h"= h' + C, мм.
Для нормального (некорригированного) зацепления
h'= m, мм; h" = 1,2m, мм.
Высота зуба h = h' + h"= 2,2m, мм.
Наружный диаметр зубчатого колеса измеряется по окружности выступов и определяется:
De = dД + 2h' = m•z + 2m = m(z + 2).
Сущность метода копирования при нарезании зубьев зубчатых колёс
Метод копирования заключается в образовании зубьев фасонным инструментом (модульными фрезами), профиль режущей части которого в осевой плоскости соответствует профилю впадины зуба (рис. 2, в).
Основные схемы обработки зубьев по методу копирования модульными дисковыми и пальцевыми (применяются реже) фрезами
Заготовку устанавливают на оправке делительной головки. Для нарезания зубьев на заготовке колеса необходимы три движения
