Популярность: 0.18 %
Авторы: Мацкевич В.Д.
Размер: 6.9 Mb.
Формат: djvu.
Страниц: 402.
В книге рассмотрены вопросы сборки и сварки стальных корпусов морских транспортных судов в том числе: особенности и технологическая классификация конструкций и сварных соединений корпуса; структура и экономическая оценка технологических процессов; точность изготовления корпусных конструкций; сварочные деформации и способы их предотвращения и устранения; сборка под сварку и контроль качества сварки.
Приводятся типовые технологические процессы изготовления различных узлов, секций и блоков, а также сборки и сварки корпуса на построечном месте. Изложены требования н начеству сварных соединений норпуса.
Книга рассчитана на инженерно-техничесних работников предприятий, научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций судостроительной промышленности, а также может быть использована студентами кораблестроительных вузов и факультетов.
ВВЕДЕНИЕ:
Электросварка, первое применение которой в судостроении относится к началу 30-х годов, является в настоящее время основным методом изготовления корпусных конструкций.
С переходом с клепки на сварку изменились методы постройки корпусов и потребовалась коренная реконструкция корпусных цехов: вместо подетального стали применять секционный или блочный методы формирования корпуса. Изменение способов и организации постройки и сокращение ее сроков привело к необходимости разрабатывать обоснованные технологические процессы сборки и сварки корпусных конструкций и определять принципы их механизации.
Изложению этих вопросов и посвящена настоящая книга. В ней использован опыт, накопленный автором в период работы на заводе и в Ленинградском ордена Ленина кораблестроительном институте, а также в итоге многолетнего сотрудничества с технологическими организациями Министерства судостроительной промышленности, коллективам которых автор выражает свою глубокую признательность.
Анализ развития сварного корпусостроения показывает, что качество и экономичность сварных корпусных конструкций в гораздо большей степени, чем клепаных, зависит от применяемых технологических процессов их изготовления. Этим обстоятельством можно объяснить, почему разные технологические указания стали включать в правила, регламентирующие применение сварки в судостроении.
ОГЛАВЛЕНИЕ:
Введение.
Глава I. Некоторые конструктивно-технологические особенности корпусных конструкций и их соединений.
§ 1. Технологичность сварных соединений корпусных конструкций.
§ 2. Расположение сварных соединений.
§ 3. Окончания и пересечения элементов набора.
§ 4. Виды и размеры швов тавровых соединений.
Глава II. Понятие о технологическом процессе.
§ 1. Структура технологического процесса и предъявляемые к нему требования.
§ 2. Экономическая оценка технологического процесса.
Глава III. Точность изготовления корпусных конструкций.
§ 1. Значение точности и виды погрешностей.
§ 2. Назначение допусков на размеры конструкций.
§ 3. Расчет размерных цепей.
Глава IV. Сварочные деформации корпусных конструкций.
§ 1. Факторы, влияющие на деформации.
§ 2. Виды деформаций и определение их величины.
§ 3. Способы предупреждения деформаций.
§ 4. Устранение деформаций после сварки.
Глава V. Сборка под сварку.
§ 1. Характеристика процесса сборки.
§ 2. Технологическая классификация объектов сборки.
§ 3. Элементы технологического процесса сборки.
§ 4. Усилия, прилагаемые при сборке узлов и секций.
§ 5. Усилия, прилагаемые при стапельной сборке.
§ 6. Прихватка при сборке.
§ 7. Определение трудоемкости сварки и сборки.
Глава VI. Изготовление составных балок, бракет, широких полос и рамок.
§ 1. Особенности изготовления сварных балок.
§ 2. Точность изготовления сварных балок.
§ 3. Экономический анализ различных вариантов технологии изготовления сварных балок.
§ 4. Изготовление коротких тавров, бракет и книц с поясками.
§ 5. Изготовление широких полос и рамок (узлы 3—4-й групп).
Глава VII. Изготовление полотнищ и объемных узлов.
§ 1. Типовые технологические процессы изготовления полотнищ.
§ 2. Некоторые особенности технологии изготовления полотнищ.
§ 3. Изготовление объемных узлов небольшой протяженности(6-я группа).
Глава VIII. Изготовление секций и блоков.
§ 1. Типы секций.
§ 2. Изготовление плоскостных секций.
§ 3. Изготовление полуобъемных секций.
§ 4. Изготовление объемных секций корпуса и надстроек.
§ 5. Изготовление блоков секций.
Глава IX. Сборка и сварка корпуса на построечном месте.
§ 1. Методы постройки судна и схемы формирования корпуса.
§ 2. Деформация корпуса от сварки.
§ 3. Технологические процессы формирования корпуса из блоков.
§ 4. Формирование корпуса из секций.
Глава X. Испытание конструкций и контроль качества сварки.
§ 1. Технологические погрешности и дефекты сварных конструкций.
§ 2. Влияние дефектов на прочность сварных соединений.
§ 3. Предупреждение дефектов сварных соединений и выявление их простейшими методами.
§ 4. Выявление дефектов физическими методами.
